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热能工程专业2013年年终工作总结
王哲
2013年12月20日热能工程专业2013年年中工作总结
2013年上半年，在公司领导的大力支持和各专业的通力配合下，热能工程专业各项工作有序开展。主要完成日常设备缺陷管理、#1机组C级检修管理、#2机组B级检修管理、设备改造优化、技术监督等任务，保障了机组安全稳定运行。
1、缺陷管理工作
设备的安全稳定运行是保证机器周期安全稳定运行的基础。年初，热能工程专业召开专业会议，查找设备选型、安装流程中不合理的地方。根据设备实际情况，制定切实可行的设备综合管理方案，加大设备检查管理力度。提高设备的健康水平和安全系数，制定切实可行的综合设备管理方案。督促指导专业按计划认真开展设备管理工作。各类设备缺陷得到有效控制，将设备事故消灭在萌芽状态，设备健康状况得到改善。截至12月中旬，热能工程专业共出现缺陷1172个，已消除1171个，缺陷消除率为99.91%。
2、机组维护工作
在1号机组C级检修工作中，热工专业以标准项目检修为主，对38个标准项目进行了检修。标准项目维护的主要工作是主要元件的验证、控制回路标定、元件及接线。紧固、阀门执行器检查、调试、定位、动态传动试验等，共验证85个压力开关、33个压力表、30个温度元件；进行了33个控制回路和接线检查。检修过程中，对主要防护设备的拆卸、验证、重装进行全程跟踪，实行三级验收和质检点验收制度。 2号机组B级检修工作中，热工专业对32项标准项目进行了详细分解，对每一项的检查维护进行了过程控制和闭环管理，共验证了165项热电阻和140个热电偶； 267个压力开关、44个压力表、5个变送器； 32项控制回路及接线检查项目。检修过程中，对主要防护设备的拆卸、验证、重装进行全程跟踪，实行三级验收和质检点验收制度。
3、技术改造及优化工作
热能工程专业在C检中实施两项技改项目；
1、高水位测量系统工作时，在原高水位变送器的采样管路上增加变送器，通过水位三步逻辑保证水位保护动作的可靠性。2、锅炉壁温改造工作，在屏式过热器和末级过热器管屏上共安装60个测温点，进入DCS显示屏，检查并更改原盖箱内的壁温测点屏使显示壁温测点更直观。通过壁温修改，可以直观地反映屏体及屏端的温度变化趋势，指导操作人员的操作。 2号机组B修复期间除完成上述两项改造外，还进行了以下改造：
1、给煤机控制系统改造。柜体安装、现场一次元件接线更换与布置、回路传输、控制系统上电调试、逻辑传输试验等过程中，各级检查签字验收，及时纠正2A给煤机控制系列箱体安装位置不合理、2C、2D给煤机称重传感器接线缺乏防磨损保护措施等问题，为今后机组的安全稳定运行奠定了良好的基础。
2、更改发电机断水信号采样管路。按照热工监理要求，2号机组停机前对所有保护压力控制器样品进行了一一检验，确保机组主保护信号采样独立唯一。检查中发现发电机断水保护控制器（三件）作为一根管道被抽检。机组正常运行时，任何控制器漏电都会导致信号触发。专业人员利用这次停产的机会，完成了这次改造工作。
3、增压风机、机油站增设低油压保护控制器。脱硫旁路挡板取消后，增压风机跳闸将直接导致锅炉MFT。在逻辑审查过程中，检查增压风扇油站和电机。油站测压点为单点动作跳闸增压风机。为了保证风扇跳闸信号的准确性，需要增加保护开关的数量，并在输出跳闸风扇之前在保护逻辑中进行三取二的逻辑判断。在维修专业人员的配合下完成油压信号的选点采样及设备安装工作。
四、技术监督工作
热工专业全年完成和完善热工监理项目如下： （一）编制2013年仪器仪表、压力容器检定计划。 （二）编制2013年专业技术改造计划
(3)合理改造发电机断水保护开关采样管路。 (4)、DCS逻辑组态图完成。
5、设备隐患排查及各项整改计划完成情况
1、发现1、2号机组引风机变频故障联锁工频旁路控制逻辑存在隐患，更改逻辑。 （隐患排查）
2、发现1号DCS系统20号控制柜功率模块B故障。更换电源模块（隐患排查）。
3、单元控制室设有独立于DCS的“DCS失电声光报警器”。 （安全等级）4、1、2号机组锅炉炉膛安全监控系统MFT保护FSSS系统增设失电跳闸电路。 （安全等级））
六、其他专业改造项目实施情况
1、除灰主机搬迁，除灰系统运行由脱硫电控楼移至主控室，满足公司标准化值守运行要求。2、用热确定电站建站、主机及供热数据并顺利上传至电网调度中心。
3、完成1号机组调速系统建模试验和2号机组建模静态试验
3、更改脱盐水表类型，为公司脱盐水用量统计提供准确数据。
4、安装皮带秤，为公司入炉煤量提供准确数据。
5、改造给煤机控制系统，为公司进炉煤量计量提供准确的数据依据，保证机组重要辅机运行稳定。
6、为锅炉、脱硫吹灰器、空气加热器安装燃气表，为公司计算取暖煤耗提供有力的数据依据。
7、对2号机组制氧设备进行改造，为操作人员监测炉膛燃烧状况、调节空煤比提供参数依据。
七、技术攻关团队完成情况说明
1、测点精度
利用B级检查机会，完成2号机组主炉及再热温度的拆装验证并检查元件插入深度；完成热风测量装置的抽样检验和测量变送器的校准；完成烟温测点的检验和校准 完成检定工作；完成壁温测量系统改造，检查筛分道次、末端道次、末端重测点；完成给水温度和给水流量变送器的校准；完成PCV阀压力变送器的标定。
2.协调参数优化工作
对1、2号机组锅炉主控逻辑控制回路参数斜率进行详细调整，对2号机组一次风压调节和供水控制逻辑增加负荷函数前馈。
二、存在的问题和不足
(1)缺陷管理
下半年缺陷管理方面，由于管理力度不加强，一般缺陷未在24小时内处理，专业审批推迟，导致一段时间内存在大量残留缺陷。这些缺陷一一确认后，大部分都是明显且容易处理的常见缺陷。处理缺陷的困难只是由于人员的技术水平和能力有限。
（二）热能工程专业管理
通过反思和回顾年初发生的不间断事件，在热力工程监理和专业管理方面，我们召开专业会议，重点抓设备缺陷管理，全面梳理和总结热力工程监理和专业管理方面存在的问题。职业。在领导交办的多项任务中，没有按时进行闭环管理，信息没有及时反馈，造成拖延。 2014年专业管理中，对无故未按时完成交给的任务，按照规定严格考核。
（三）技术研究团队
协调优化攻关组工作开展得不好。由于人员技术水平有限，熟悉协调控制逻辑的人较少，优化仅限于自己调整参数，而不敢改变控制回路。
3 明年计划
1、加大专业管理力度。缺陷管理方面，按照缺陷类型严格执行缺陷管理制度，对取消订单、延期材料、延长工期申请中的缺陷进行认真审核认定，对出现的重大缺陷组织专业检查。分析原因，制定预防措施，确保机组安全、长期稳定运行。2、材料成本管理方面，根据成本明细表和每月超支成本计划，在提交下个月的材料计划前提前通知设备部经理，并调整材料申请费总额，确保计划不超支；在材料清单审批过程中，认真审核了2012年采购的遗留材料，并确认每份材料申请均已计划和验证。
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